FILS ET CÂBLES CERTIFIÉS : Garantie de sécurité, de conformité et de compétitivité sur le marché

Dans le commerce mondial des produits électriques, en tant que « capillaires » du système électrique, la certification du fil est non seulement un symbole de force technique, mais aussi la clé de l’accès au marché. Derrière les différents systèmes de certification se cache un vaste jeu de réglementations régionales, industrielles et technologiques. À l’heure actuelle, les matrices régionalisées des principaux systèmes de certification mondiaux comprennent UL en Amérique du Nord, VDE en Allemagne, JIS au Japon et CQC en Chine, etc.



En tant que chef-d’œuvre des laboratoires des souscripteurs, les normes UL ont établi une pyramide précise des niveaux de température. Sa logique de certification brise le moule, remplaçant la température de fonctionnement à long terme des conducteurs par la « température nominale », et établissant un modèle de durée de vie du matériau basé sur le taux de variation de l’allongement à la rupture. Cette conception permet aux câbles UL de former un fossé technique sur le marché nord-américain, ce qui rend difficile l’entrée de produits non certifiés dans les systèmes d’approvisionnement d’entreprises comme Walmart et General Electric.

La certification VDE, établie avec l’Association allemande des ingénieurs, chaque maillon doit être strictement testé. En tant que câble H05Z-K, sa température nominale de 90°C a été vérifiée par la norme EN50525-3-41, et il est nécessaire que le matériau réticulé à faible émission de fumée et zéro halogène maintienne une durée de vie de 25 ans sous 300/500V. Créé indépendamment par le laboratoire VDE, le test de 18 articles couvre la force d’arrachement des bornes, l’ignifugation, la résistance mécanique, etc., faisant des produits certifiés synonymes de fabrication haut de gamme en Europe.

La norme JIS C 3406, issue de l’industrie automobile japonaise, est spécialement conçue pour les câbles basse tension dans les automobiles. Il est nécessaire que la couche isolante en résine d’éthylène puisse encore résister à 1000V après avoir été cuite à 120°C pendant 120 heures. Pendant ce temps, il doit réussir les tests de flexion à basse température à -40 °C, d’ignifugation et de résistance à l’huile. Cette logique de certification « extreme contrast » correspond aux exigences extrêmes d’adaptabilité environnementale de la chaîne de l’industrie automobile japonaise pour les câbles.



En tant que certification nationale obligatoire, la certification CQC sert de « billet d’entrée » pour entrer sur le marché chinois. Sa résistance à la température de 70°C peut sembler régulière, mais elle a éliminé un grand nombre de produits non standards.

Dans le dialogue interculturel entre les indicateurs techniques, les différences de température requise sont prises en compte. Le grade 105°C de la norme UL est spécialement conçu pour les environnements chimiques corrosifs, tandis que la norme japonaise JIS C 3406 accorde plus d’attention aux chocs du cycle thermique (120°C→-40°C). Cette différence provient de leurs applications : l’industrie chimique aux États-Unis est développée, le système électrique automobile au Japon est complexe et l’équipement industriel en Allemagne recherche une stabilité à long terme.

Le jeu en science des matériaux : la certification VDE favorise les propriétés à faible dégagement de fumée et sans halogène des polyoléfines réticulées (XLPO), qui sont conformes aux réglementations européennes en matière de protection de l’environnement ; La norme UL permet d’utiliser des matériaux PVC spécifiques à des températures inférieures à 105°C, incarnant ainsi la tradition américaine de pragmatisme. Derrière le choix des matériaux se cache la collision des valeurs régionales entre la protection de l’environnement et la maîtrise des coûts.



En tant que fabricant de fils résistants aux hautes températures depuis 36 ans, HANSTAR adhère au principe de placer les clients au centre et de donner la priorité à la sécurité. Dès 1994, nous avons obtenu la certification UL avant des entreprises similaires et sommes devenus l’un des premiers à obtenir cette certification internationale en Chine. Sous la triple garantie de sécurité, de conformité et de compétitivité sur le marché, nous avons successivement obtenu des certifications faisant autorité telles que VDE et CQC. À la fois gardienne de la sécurité et « clé d’or » de l’expansion du marché mondial, la certification est devenue l’ADN de la compétitivité d’une entreprise sur le marché de plus en plus complexe des produits électriques d’aujourd’hui.